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SynChem – Imprägniermittel & Vergussmassen

Dolphon® XL-2112 Einkomponentenharz

Dolphon® XL-2112 ist ein emissionsarmes Einkomponentenharz auf der Basis Polyester.

Eigenschaften

Dolphon® XL-2112 zeichnet sich durch nachfolgende bekannte Eigenschaften aus:
- UL-approbiert
- exzellente Benetzungseigenschaften
- gute Haftung
- sehr geringer Gewichtsverlust während der Härtung
- geruchsarm
- schnelle Härtungszyklen
- geringe Viskosität

Anwendung

Dolphon® XL-2112 wird genutzt für folgende Anwendungen:
- Statoren
- Rotoren
- Traktionsspulen
- Drosseln
- Transformatoren
- andere Geräte

 

Standards

UL-approbiert Class H (180°C), File OBOR2.E317427
OBJS2.E317429
UL-System-approbiert von 130 - 220°C
UL-Zulassungen mit CuLackdraht
Temperaturklasse nach UL 1446:

CuLackdraht Twisted pairs
MW 16-C 220°C
MW 35-C 200°C

 

 

 

RoHS-konform 2011/65/EU
REACh-konform 2006/121/EU

 

Lieferformen

Dolphon® XL-2112 ist in 25 kg Einweggebinden, 230 kg Fässern und 1.200 kg IPC erhältlich.

Lagerung

Dolphon® XL-2112 ist bei Raumtemperatur im geschlossenen Gebinde 12 Monate lagerfähig (max. 30°C).
Das Tränkharz muss an einem kühlen Ort gelagert und vor direktem Sonnenlicht, UV-Strahlung und Wärmequellen geschützt werden.
Die üblichen behördlichen Gesetzesauflagen sind zu beachten.

Härtung

Die Härtungszeit zählt ab erreichter Objekttemperatur.
Typische Härtungszeiten:
bei 150°C - 1  h*
bei 130°C - 3-4 h*

*(Volle Härtung wird gemessen nach DSC. Die Zeit wird gemessen ab erreichter Objekttemperatur). Für Objekte mit erhöhter mechanischer oder chemischer Beanspruchung werden längere Härtungszeiten empfohlen.

Verarbeitung

Dolphon® XL-2112 kann in Vakkum-und Tauchanlagen verarbeitet werden. Dolphon® XL-2112  ist UV-empfindlich und muss vor direkter Sonnenlich-UV-Einstrahlung geschützt werden. In Tränkpausen muss das Tränkbecken immer abgedeckt werden.

Exemplarischer Vorschlag für einen Imprägnierprozess:
1. Vorwärmung des Objektes auf 50-60°C (max.).
2. Tauchen für 30-60 Min.
3. Trocknung 1 h min.
4. Härtung bei 130°C für 3-4h oder bei 150°C für 1h* (s. Härtung)

Bei einer VPI-Anwendung muss der Prozess je nach Anwendung angepasst werden. Bitte kontaktieren Sie uns.

 

Mechanisch
Gelierzeit  Gewichtsverlust  Verbackungsfestigkeit  Verbackungsfestigkeit  Verbackungsfestigkeit 
Einheit Bedingungen  Werte  Prüfmethode 
min  bei 100°C 30-50  
  10 g gehärtet 1 h bei 150°C < 3,5%  
  80°C ˃82 N IEC 61033 Helical Coil
  25°C ˃130 N IEC 61033 Helical Coil
  155°C ˃45 N IEC 61033 Helical Coil
Thermisch
Wärmeleitfähigkeit  Wärmeklasse  Wärmeklasse 
Einheit Werte  Prüfmethode 
W/mK  0,25-0,30  
  200°C MW 35-C, UL 1446
  220°C MW16-C, UL 1446
Chemisch
Beständigkeit  Reaktion mit Kupfer  Reaktion mit Kupferlegierungen  Reaktion mit Naturkautschuk  Wasseraufnahme  Wasseraufnahme  Beständigkeit  Beständigkeit  Beständigkeit 
Einheit Bedingung  Werte  Prüfmethode 
  Transformatorenöl < 0,5% ISO 175 - 7 Tage
    ja  
    ja  
    ja  
24h bei 23°C < 1 ASTM D 570
90 min. bei 100°C < 1,5 ASTM D 570
  30%ige Schwefelsäure < 1,5 % ISO 175 - 7 Tage
  10%ige Hydrochloridsäure < 2,5 % ISO 175 - 7 Tage
  Xylol, Methanol, Hexan resistent IEC 60464-2
Flüssigphase
Spezifische Dichte  Viskosität 
Einheit Bedingungen  Werte  Prüfmethode 
g/l  bei 25°C 1150±30  
25°C 1700-2000 Brookfield
Elektrisch
Durchschlagsfestigkeit  Dielektrizitätskonstante  Volumenwiderstand  Volumenwiderstand 
Einheit Bedingungen  Werte  Prüfmethode 
kV/mm  0,025 mm Folie 124 ASTM D-115, RT
  bei 25 °C 3,2 ASTM D-150
Ω x cm    ˃10^15 IEC 60464-2
Ω x cm  nach 7 d Wasserlagerung ˃10^12 IEC 60464-2

Dolphon®, SYNTHITE® sind eingetragene Marken von John C. Dolph Company (Dolphs).