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SynChem – Imprägniermittel & Vergussmassen

Voltatex® 4020 Einkomponentenharz

Voltatex® 4020 ist ein blau-grau pigmentiertes, styrolgelöstes, warmhärtendes und verarbeitungsfertiges Tränkharz mit hoher Kapillaraktivität.

Eigenschaften
  • einkomponentig
  • Farb- und Flugrostabdeckung möglich
  • erhöhter Schutz vor Klimaeinflüssen
  • hohe Wirtschaftlichkeit aufgrund günstiger Härtungsbedingungen
  • ausgezeichnete Imprägnierergebnisse bei geringem Materialeinsatz

Der gehärtete Tränkharzformstoff zeichnet sich aus durch:

  • gute Lösemitteldampf
  • Dauerwärmebeständigkeit
Anwendung
  • Isoliersysteme bis Wärmeklasse 200 (N)
  • Transformatoren
  • Konstanthalter
Standards
  • UL-File-Nr.: E 101752 (M) Underwriters Laboritories Inc., USA
  • Isoliersysteme bis Wärmeklasse 200 (N) lt. IEC 60085:2007
  • Temperaturindex nach IEC 60455-3-5, Typ 200, Prüfverfahren nach IEC 60216
  • 2003/11/EU (polybromierte Diphenylether)
  • RoHS-konform 2011/65/EU
  • REACh-konform 2006/121/EU

Temperaturklasse nach UL 1446:

Twisted Pair ASTM D2307 MW 30:200
    MW 35:200
Helical Coil ASTM D2519 MW 35:200

 

Elektroisoliersystem nach UL 1446 (IEC 61858):

Class 130 C190HE
  R150HE
  Z130HE
  Z150HE
Class 155 C290HE
  CZ255HE
  R201HE
  R203HE
  Z200HE
Class 180 R342HE
Lieferformen

Voltatex® 4020 wird in Einweggebinden mit 20 kg Inhalt geliefert.

Anmerkungen

 

Sicherheitsrelevante Angaben, Transportvorschriften und Kennzeichnungen unterliegen ständiger Anpassung nach gesetzlichen Vorschriften. Sie sind dem EG-Sicherheitsdatenblatt zu entnehmen.

 

 

1) Die Härtungszeiten beginnen, sobald die Objekte die angegebene Temperatur angenommen haben. Bei mechanisch oder chemisch hochbeanspruchten elektrischen Betriebsmitteln wird empfohlen, die Härtungszeit entsprechend zu verlängern.

 

2) Die Prüfung erfolgt nach IEC 60851-4 “Wickeldrähte – Prüfverfahren“, Teil 4: Chemische Eigenschaften. Das zitierte Lösemittel wird dabei durch das Tränkharz ersetzt.

 

 

 

 

Lagerung

In einwandfrei verschlossenen Originalgebinden ist das Harz bei einer Lagertemperatur von max. 25 °C für 4 Monate lagerfähig.
Anbruchgebinde sind unbedingt wieder zu verschließen und vor Lichteinfall zu schützen!

Härtung

Während der Härtung sollen die im Tränkharz enthaltenen Monomeren möglichst wenig abdampfen. Daher ist es zweckmäßig, dass die getränkten Objekte schnell auf die gewählte Härtungstemperatur aufgeheizt werden. Bei Härtungsprozessen im Trockenofen sollte die Frischluftzufuhr auf die kleinste aus Sicherheitsgründen vorgeschriebene Menge reduziert werden.

Härtungszeit
bei 150 °C: 2-3h

Schutz

Im gehärtetem Zustand ist Voltatex® 4020 biologisch unwirksam und nicht gesundheitsschädlich. Bei der Verarbeitung des flüssigen Tränkharzes sind die üblichen Schutzmaßnahmen zu treffen: siehe das Axalta EG-Sicherheitsdatenblatt des Produktes.

Reinigung

Da das gehärtete Tränkharz praktisch unlöslich ist, sind die Arbeitsplätze und -geräte rechtzeitig mit dem Reiniger Voltatex® T050 zu reinigen.
Die Pflege der Imprägnieranlagen, insbesondere das Reinigen, sollte nach betriebsbedingten Erfordernissen durchgeführt werden, wobei die Betriebsanleitungen für die Anlagen zu beachten sind.

Verarbeitung

Das Tränkharz kann

  • in konventionellen Tauchanlagen
  • in Durchlauf- und Vakuumtränkanlagen
  • im VPI-Verfahren

verarbeitet werden.

Um eine praktisch unbegrenzte Haltbarkeit des Tränkharzes in Tauchanlagen zu erreichen, ist bei max. 25°C ein Durchsatz des nhaltes des Vorratsbehälters von 10% pro Monat erforderlich. Bei ungünstigen Temperaturverhältnissen wird Kühlung empfohlen. Da sich die Pigmente im Laufe der Zeit absetzen, sollte das Harz vor der Entnahme aus den Gebinden und bei der Verarbeitung nach längeren Betriebsunterbrechungen gründlich aufgerührt werden. Wir empfehlen den Einsatz von Rührwerken im Vorratsbehälter der Tauchanlage.

Mechanisch
Biegekraft am Drillstab  Biegekraft am Drillstab 130 °C  Biegekraft am Drillstab 155 °C  Biegekraft am Drillstab 180 °C  Shore-D-Härte 
Einheit Bedingung  Werte  Prüfmethode 
Raumtemperatur (180 ± 30) N IEC 60455-2, Prüfverfahren A nach IEC 61033
  (35 ± 10) N IEC 60455-2, Prüfverfahren A nach IEC 61033
  (35 ± 10) N IEC 60455-2, Prüfverfahren A nach IEC 61033
  (30 ± 10) N IEC 60455-2 Prüfverfahren A nach IEC 61033
  Raumtemperatur (37 ± 5) IEC 60455-2 Prüfverfahren nach ISO 868
Thermisch
Temperaturindex  Prüfspannung IEC 60317-13  Prüfspannung IEC 60317-8  Verbackungsfestigkeit IEC 60317-13 
Einheit Bedingungen  Werte  Prüfmethode 
°C    Typ 200 IEC 60455-3-5 Prüfverfahren nach IEC 60216
°C  MW 35 200 IEC 60172
°C  MW 30 210 IEC 60172
°C  MW 35 211 IEC 61033, Methode b, Endpunkt 22 N
Chemisch
Beständigkeit  VOC nach 31. BLmSchV  Einwirken auf Lackdrähte  Wasseraufnahme  Beständigkeit 
Einheit Bedingungen  Werte  Prüfmethode 
  Verhalten gegen Lösemitteldämpfe Hexan, Methanol, Öl  
    ca. 11,7 % Masse DIN EN 60455-3-5:2006
    Verträglich auf gebräuchlichen Lackdrähten  
nach 96h bei 23 °C 0,35 IEC 60455-2, Prüfverfahren 1 nach ISO 62
  Verhalten gegen Flüssige Chemikalien Beständig gegen destilliertes Wasser, Trafoöl und 5%-ige Seifenflocken-lösung IEC 60455-2, Prüfverfahren nach ISO 175
Flüssigphase
Auslaufzeit  Reaktionsverlauf Gelzeit  Reaktionsverlauf Reaktionszeit 
Werte  Prüfmethode 
(65 ± 15) s bei 23 °C nach DIN 53211
(15,8 ± 4,0) min bei 100 °C nach DuPont Werknorm 0012)
(31 ± 9,0) min bei 100 °C nach DuPont Werknorm 0012)
Elektrisch
Durchgangswiderstand Spezifisch bei 155 °C  Kriechstromfestigkeit  Dielektrizitätszahl bei 155 °C und 50 Hz  Verlustfaktor Schnittpunkt  Verlustfaktor 
Einheit Bedingung  Werte  Prüfmethode 
Ω*cm    5,0x10^11 nach IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60093
  typ. Wert CTI 600M nach IEC 60455-2 Prüfverfahren nach Punkt 6.2 IEC 60112
    (4,0±0,5) nach IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60250
  0,2=200*10^-3 120°C IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60250
  120 °C/50 Hz 195x10^-3 IEC 60455-2, Prüfverfahren nach IEC 60250

Voltatex® ist eine Marke der Axalta Coating Systems Llc., Philadelphia PA 19103, USA.