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SynChem – Imprägniermittel & Vergussmassen

Voltatex® 4200 Einkomponentenharz

Voltatex® 4200 ist ein emissionsarmes, verarbeitungsfertiges Einkomponenten-Tränkharz auf Basis ungesättigter Polyesterimidharze.

Eigenschaften

- einkomponentig
- styrol- / vinyltoluolfrei
- emissionsarm, VOC-frei
- kältemittelbeständig
- minimale Belastung am Arbeitsplatz
- keine Brand- und Explosionsgefahr
- kein Gefahrgut

Der gehärtete Tränkharzformstoff zeichnet sich aus durch:
- hohe thermomechanische Festigkeit, auch bei extremer Langzeitbelastung
- gute Lösemitteldampfbeständigkeit
- gute Haftfestigkeit

Anwendung

- Elektromotoren, auch Großmaschinen
- Hermetikmotoren
- Transformatoren, besonders mit Starkdraht- und Profildrahtwicklungen
- geeignet für: Isoliersysteme bis Wärmeklasse 220 (R)

 

Standards

Geeignet für:
- UL-File-Nr.: E 101752 (M) Underwriters Laboritories Inc., USA
- Isoliersysteme bis Wärmeklasse 220 (N) lt. IEC 60085:2007
- Temperaturindex nach IEC 60455-3-5, Typ 220, Prüfverfahren nach IEC 60216

RoHS-konform 2011/65/EU
Reach-konform 2006/121/EU
(Polybromierte Diphenylether) 2003/11/EU

Temperaturklasse nach UL 1446:

Twisted Pair ASTM D2307 MW 30:200
    MW 35:220
Helical Coil ASTM D2519 MW 30:240
    MW 35:220

 

Elektroisoliersystem nach UL 1446 (IEC 61858):

Class 130 C190HE
  R150HE
  Z130HE
  Z150HE
Class 155 C290HE
  CZ255HE
  R201HE
  R203HE
  Z200HE
Class 180 R342HE
  R342HE2
Lieferformen

Voltatex® 4200 wird in 25 kg Einweggebinden, 200 kg - Fässern oder im IPC mit 1000 kg geliefert.

Lagerung

In einwandfrei verschlossenen Originalgebinden ist das Harz mindestens 6 Monate lagerfähig, wenn die Lagertemperatur von 25 °C nicht überschritten wird. Anbruchgebinde sind unbedingt wieder zu verschließen und vor Lichteinfall zu schützen!

Härtung

Um die Härtungsverluste gering zu halten, ist es zweckmäßig, dass die getränkten Objekte schnell auf die gewählte Härtungstemperatur aufgeheizt werden. Bei Härtungsprozessen im Trockenofen sollte die Frischluftzufuhr auf die kleinste aus Sicherheitsgründen vorgeschriebene Menge reduziert werden.

Härtungszeiten (Tauchverfahren):
bei 130 °C - 2 h
bei 150 °C - 1 h

Härtungszeiten (Träufelverfahren):
bei 130 °C - 15-30 min
bei 150 °C - 10-15 min

Schutz

In einwandfrei verschlossenen Originalgebinden ist Voltatex® 4200 biologisch unwirksam und nicht gesundheitsschädlich. Bei der Verarbeitung des flüssigen Tränkharzes sind die üblichen Schutzmaßnahmen zu treffen: siehe hierzu auch das Axalta EG-Sicherheitsdatenblatt.

Reinigung

Da das gehärtete Tränkharz praktisch unlöslich ist, sind die Arbeitsplätze und -geräte rechtzeitig mit dem Voltatex® T050 zu reinigen. Die Pflege der
Imprägnieranlagen, insbesondere das Reinigen sollte nach betriebsbedingten Erfordernissen durchgeführt werden, wobei die Betriebsanleitungen für
die Anlagen zu beachten sind.

 

Verarbeitung

Das Tränkharz kann
- in konventionellen Tauchanlagen
- in Durchlauf- und Vakuumtränkanlagen
- mit dem VPI-Verfahren
- mit Träufelautomaten
verarbeitet werden.

Um eine praktisch unbegrenzte Haltbarkeit des Tränkharzes in Tauchanlagen zu erreichen, ist bei, ist bei max. 25°C ein Durchsatz des Inhaltes der Tauchanlage von 20% pro Monat erforderlich.
 

Mechanisch
Biegekraft am Drillstab Raumtemperatur  Biegekraft am Drillstab 130 °C  Biegekraft am Drillstab 155 °C  Biegekraft am Drillstab 180 °C  Shore-D-Härte Raumtemperatur 
Einheit Werte  Prüfmethode 
(325 ± 40) N IEC 60455-2 Prüfverfahren A nach IEC 61033
(90 ± 20) N IEC 60455-2 Prüfverfahren A nach IEC 61033
(80 ± 10 ) N IEC 60455-2 Prüfverfahren A nach IEC 61033
(52 ± 12 ) N IEC 60455-2 Prüfverfahren A nach IEC 61033
  (77 ± 5) IEC 60455-2 Prüfverfahren nach ISO 868
Thermisch
Temperaturindex  Verbackungsfestigkeit IEC 60317-8  Verbackungsfestigkeit IEC 60317-13  Prüfspannung IEC 60317-13  Wärmeleitfähigkeit  Prüfspannung IEC 60317-8 
Einheit Bedingungen  Werte  Prüfmethode 
°C    Typ 220 IEC 60455 Prüfverfahren nach IEC 60216
°C  MW 30 238 IEC 61033, Methode B, Endpunkt 22 N
°C  MW 30 229 IEC 61033, Methode B, Endpunkt 22 N
°C  MW 35 222 IEC 60172
W(m*k)^-1  bei 23 °C, 130 °C, 155 °C, 180 °C 0,22 ASTM E1530
°C  MW 30 212 IEC 60172
Chemisch
Beständigkeit  Beständigkeit 
Bedingungen  Werte  Prüfmethode 
Verhalten gegen flüssige Chemiekalien Destilliertes Wasser, Trafoöl, IEC 60455-2, Prüfverfahren nach ISO
Lösungsmitteldämpfe Hexan, Methanol, Aceton, Xylol  
Flüssigphase
Reaktionsverlauf  Gelzeit  Reaktionszeit  Härtungszeit  Viskosität  Einwirken auf Lackdrähte  Härtungszeit 
Einheit Werte  Prüfmethode 
    bei 100 °C nach Axalta Werknorm 001^2)
min  9,8 typ. Wert
min  11,1 typ. Wert
  120 min bei 150 °C - Tauchverfahren
mPas  (1800-2700 mPa.s) bei 25 °C nach DIN 53019
  Verträglich mit gebräuchlichen Lackdrähten  
  60 min bei 130 °C - Tauchverfahren
Elektrisch
Durchschlagsfestigkeit bei 23 °C und 50 % r.F.  Durchschlagsfestigkeit bei 155 °C  Durchschlagsfestigkeit bei 23 °C nach 96 h Lagerung bei 92 % r.F.  Durchschlagsfestigkeit bei 105 °C nach 168 h Lagerung in Öl  Durchgangswiderstand Spezifisch bei 23 °C  Durchgangswiderstand Spezifisch bei 155 °C  Durchgangswiderstand spezifisch bei 180 °C  Durchgangswiderstand spezifisch bei 200 °C  Durchgangswiderstand spezifisch nach 7 d Wasserlagerung  Verlustfaktor Schnittpunkt 0,2=200x10^-3 
Einheit Werte  Prüfmethode 
kV/mm  85 IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60243-1
kV/mm  80 IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60243-1
kV/mm  66 IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60243-1
kV/mm  110 IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60243-1
Ω*cm  >= 10^16 nach IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60093
Ω*cm  2x10^11 nach IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60093
Ω*cm  5x10^10 nach IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60093
Ω*cm  1x10^10 nach IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60093
Ω*cm  3x10^15 nach IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60093
°C  120 Prüfverfahren nach IEC 60250 zwischen 50 Hz und 1 MHz

Voltatex® ist eine Marke der Axalta Coating Systems Llc., Philadelphia PA 19103, USA.