SynChem – Imprägniermittel & Vergussmassen Voltatex® 4130 Einkomponentenharz

  • einkomponentig
  • styrolfrei
  • niedrige Abdampfverluste im Tauchbecken
  • hohe Trockenharzaufnahme am Objekt
  • niedriger Abtropfverlust im Ofen

Der gehärtete Tränkharzformstoff zeichnet sich aus durch:

  • hohe Dauerwärmebeständigkeit
  • sehr gute Haftfestigkeit
  • hohe thermomechanische Festigkeit, auch bei extremer Langzeitbelastung
  • zäh-hart

 

 

 

 

 

Voltatex® 4130 ist ein vinyltoluolgelöstes,trübes, gelb-braunes, styrolfreies,warmhärtendes, verarbeitungsfertiges Tränkharz, auf Basis ungesättigter Polyesterimidharze. Hohe Wirtschaftlichkeit aufgrund günstiger Härtungsbedingungen und ausgezeichneter Imprägnierergebnisse bei geringem Materialeinsatz durch strukturviskose Einstellung.

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Anwendung

  • Statoren
  • Transformatoren
  • geeignet für:  Isoliersysteme bis Wärmeklasse 180 (H)

 

Standards

Geeignet für Isoliersysteme der Wärmeklasse 180 (H) lt. IEC 60085:2007

  • Temperaturindex nach IEC 60455-3-5, Prüfverfahren IEC 60216
  • UL-File-Nr. E101752 (M) Unterwriters Laboritories Inc., USA
  • REACh-konform 2006/121/EU
  • RoHS-konform 2011/65/EU
  • Polybromierte Diphenylether (PBDE) 2003/11/EU
  • Temperaturklasse nach UL 1446
Twisted Pair ASTM D2307 MW 30:200
    MW 35:180
Helical Coil ASTM D2519 MW 30:200

 

 

 

 

 

Elektroisoliersysteme nach UL 1446 (IEC 61858)

Class 130 C190HE
  R150HE
  Z130HE
  Z150HE
Class 155 C290HE
  CZ255HE
  R201HE
  R203HE
  Z200HE
Class 180 R342HE1

Lieferformen

Voltatex® 4130 wird in Einweggebinden mit 25 kg Inhalt geliefert.

Lagerung

In einwandfrei verschlossenen Originalgebinden ist das Harz 6 Monate lagerfähig, wenn die Lagertemperatur von 25 °C nicht überschritten wird.

 

Härtung

Während der Härtung sollen die im Tränkharz enthaltenen Monomeren möglichst wenig abdampfen. Daher ist es zweckmäßig, dass die getränkten Objekte schnell auf die gewählte Härtungstemperatur aufgeheizt werden. Bei Härtungsprozessen im Trockenofen sollte die Frischluftzufuhr auf die kleinste aus Sicherheitsgründen vorgeschriebene Menge reduziert werden. 

Bei 130 °C - 3h
Bei 150 °C - 1h

Schutz

Im gehärtetem Zustand ist Voltatex® 4130 biologisch unwirksam und nicht gesundheitsschädlich. Bei der Verarbeitung des flüssigen
Tränkharzes sind die üblichen Schutzmaßnahmen zu treffen: siehe das Axalta EG-Sicherheitsdatenblatt.

Reinigung

Da das gehärtete Tränkharz praktisch unlöslich ist, sind die Arbeitsgeräte rechtzeitig mit dem Reiniger Voltatex® T050 zu reinigen. Die Pflege der
Imprägnieranlagen, insbesondere das Reinigen, soll nach den betriebsbedingten Erfordernissen durchgeführt werden, wobei die Betriebsanleitungen für die Anlagen zu beachten sind.

Verarbeitung

Das Tränkharz kann

  • in konventionellen Tauchanlagen
  • in Durchlauf- und Vakuumtränkanlagen
  • mit dem VPI-Verfahren

verarbeitet werden.

Wegen der strukturviskosen Einstellung soll das Harz vor dem Imprägnierprozess bewegt werden, um ein Eindringen in die Wicklung zu verbessern. Um eine praktisch unbegrenzte Haltbarkeit des Tränkharzes in Tauchanlagen zu erreichen, ist bei max. 25 °C ein Durchsatz des Inhaltes der Tauchanlage von 30 % pro Monat erforderlich. Zur Einstellung der optimalen Verarbeitungsviskosität ist die Zugabe von Voltatex® T032 möglich.

 

Technische Daten

Mechanisch
Eigenschaft Einheit Bedingungen  Werte  Prüfmethode 
Biegekraft am Drillstab  Raumtemperatur: 230 ± 20 IEC 60455-2 Prüfverfahren A nach IEC 61033
Biegekraft am Drillstab 130 °C  130 °C 33 ± 8 IEC 60455-2 Prüfverfahren A nach IEC 61033
Biegekraft am Drillstab 155 °C  155 °C 30 ± 5 IEC 60455-2 Prüfverfahren A nach IEC 61033
Biegekraft am Drillstab 180 °C  180 °C 30 ± 5 IEC 60455-2 Prüfverfahren A nach IEC 61033
Shore-D-Härte    Raumtemperatur 50 ± 5 nach IEC 60455-2, ISO 868
Thermisch
Eigenschaft Einheit Bedingung  Werte  Prüfmethode 
Temperaturindex  °C  IEC 60455-3-5 180 nach IEC 60216
Wärmeleitfähigkeit  W(m*k)^-1    0,17 angelehnt an DIN 501046
Prüfspannung IEC 60317-13  °C  MW 35 196 IEC 60172
Prüfspannung IEC 60317-8  °C  MW 30 209 IEC 60172
Verbackungsfestigkeit IEC 60317-13  °C  IEC 61033 / MW 35 214 Methode B, Endpunkt 22 N
Chemisch
Eigenschaft Bedingungen  Werte  Prüfmethode 
Beständigkeit  Hexan Beständig Energy Solutions, Voltatex® 019
Beständigkeit  Trafoöl, destilliertes Wasser, 5%ige Seifenflockenlösung Beständig nach Werknorm Axalta
Flüssigphase
Eigenschaft Einheit Bedingungen  Werte  Prüfmethode 
Auslaufzeit  23 °C 75 ± 10 nach DIN 53211
Viskosität  mPas  25 °C 265 ± 30 nach DIN 53019
VOC nach 31. BLmSchV    typ. Wert ca. 5,2 % Masse
Reaktionsverlauf Gelzeit  min  typ. Wert 7,7 100 °C, Werknorm Voltatex® 014
Reaktionsverlauf Reaktionszeit  min  typ. Wert 12,9 100 °C, Werknorm Voltatex® 014
Elektrisch
Eigenschaft Einheit Bedingungen  Werte  Prüfmethode 
Durchschlagsfestigkeit bei 23 °C und 50 % r.F.  kV/mm  typ. Wert 74 IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60243-1
Durchschlagsfestigkeit bei 155 °C  kV/mm  typ. Wert 72 IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60243-1
Durchschlagsfestigkeit bei 23 °C nach 96 h Lagerung bei 92 % r.F.  kV/mm  typ. Wert 90 IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60243-1
Durchschlagsfestigkeit bei 105 °C nach 168 h Lagerung in Öl  kV/mm  typ. Wert 130 IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60243-1
Durchgangswiderstand Spezifisch bei 155 °C  Ω*cm  typ. Wert 5x10^10 IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60093
Durchgangswiderstand spezifisch bei 180 °C  Ω*cm  typ. Wert 1x10^10 IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60093
Durchgangswiderstand spezifisch nach 7 d Wasserlagerung  Ω*cm  typ. Wert 8x10^15 IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60093
Kriechstromfestigkeit    typ. Wert CTI 600 M IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60234-1
Dielektrizitätszahl bei 23 °C zwischen 50 Hz und 1 MHz      3,4 ± 0,5 IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60250
Verlustfaktor bei 155 °C und 50 Hz      100x10^-3 - 300x10^-3 IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60250
Verlustfaktor Schnittpunkt 0,2=200x10^-3  °C    145-170 IEC 60455-2 Prüfverfahren nach IEC 60250