SynChem – Imprägniermittel & Vergussmassen WEVOPUR 7210 FL PU-Vergussmasse
Lösungsmittelfreies Elektro-Gießharzsystem auf 2-K-Polyurethanbasis.
Die Harzkomponente enthält mineralische Füllstoffe, die dem ausgehärteten Harz selbstverlöschende Eigenschaften geben. Das System enthält keine halogenierten Flammschutzmittel. Das ausgehärtete Produkt ist zähhart und zeichnet sich durch hohe Wärmeformbeständigkeit aus.
Empfohlener Temperatureinsatzbereich von -40 °C bis +145 °C . Wevopur 7210 FL wird mit dem Härter WEVONAT 507 verarbeitet.
Anwendung
Verguss von elektrischen Bauteilen aller Art im Mittel- und Hochspannungsbereich.
Standards
- Wärmeklasse B
- UL 94 V 0 (6 mm)
- UL File E 108835
Lieferformen
30 kg-Blechgebinde sowie 250 kg Fass.
Farbe
Wevopur 7210 FL: Schwarz (Standard)
WEVONAT 507: Braun
Lagerung
6 Monate im verschlossenen Originalgebinde bei trockner Lagerung zwischen 15 und 25 °C.
Harz (A-Komponente, Polyol) und Härter (B-Komponente, Isocyanat) sind trocken und bei einer Temperatur von 15 °C bis 25 °C zu lagern. Lagerung nicht auf kalten Böden sondern auf einer Palette oder Auffangwanne, nicht kalter Zugluft aussetzen. Bei Temperaturen unter 15 °C kann Kristallisation des Härters erfolgen. Dies ist zu erkennen an einer Eintrübung bzw. an Klümpchen/Kristallen. (Normalerweise sind Härter klare, transparente Flüssigkeiten, trotz dunkelbrauner Farbe einiger Typen.) Der Härter darf in diesem Fall nicht mehr verwendet werden. Bei Temperaturen über 25 °C wird das Absetzen der Füllstoffe, die in der Vergussmasse enthalten sind, beschleunigt. Dadurch wird die Vorbereitung (das Aufrühren) der Vergussmasse erschwert.
Härtung
Topfzeit: 20 - 35 Minuten bei Raumtemperatur, je nach Schichtdicke und Gießvolumen.
Härtungszeit: 12-24 Stunden bei Raumtemperatur
Endgültige chemische Durchhärtung: 10-14 Tage bei Raumtemperatur
Zu hohe Luftfeuchtigkeit kann zu Blasenbildung führen. Ungefährer Richtwert: die rel. Luftfeuchtigkeit sollte nicht über 40-60 % liegen, abhängig vom Produkt. Ggf. sollte die Aushärtung in einem klimatisierten Raum, einem Behälter mit niedriger Luftfeuchtigkeit oder in einem Ofen erfolgen.Eine Aushärtung bei erhöhter Temperatur beschleunigt die Aushärtungszeit.
Die Härtungstemperatur sollte maximal 80 °C betragen. Nach 7–14 Tagen erreicht die Wevopur 7210 FL bei Raumtemperatur die Endhärte. Um die Endhärte zu erreichen, kann nach der Raumtemperaturhärtung während 16–24 Stunden bei 60-80 °C eine Temperung erfolgen. Dieser letztgenannte Arbeitsgang ist jedoch nur erforderlich, wenn vergossene Bauteile für Qualifikationsprüfungen verwendet werden sollen.
Elektrische Prüfungen der Bauteilqualität können i. d. R. bereits direkt nach dem Verguss durchgeführt werden.
Schutz
Bei der Verarbeitung des flüssigen Gießharzes sind die üblichen Schutzmaßnahmen gemäß EG Sicherheitsdatenblatt sowie des Merkblattes M044 der Berufsgenossenschaft Chemie unbedingt einzuhalten.
Reinigung
Da das gehärtete Harz praktisch unlöslich ist, sind Anlagen und Arbeitsgeräte rechtzeitig mit einem entsprechenden Reiniger zu säubern.
Verarbeitung
Unsere Verarbeitungshinweise finden Sie hier.
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Technische Daten
| Eigenschaft | Einheit | Werte | Prüfmethode |
|---|---|---|---|
| Shore-D-Härte | 80-90 | DIN ISO 48-4:2011-02 | |
| Zugfestigkeit | N/mm² | 54 | ISO 527-2:2012-06 |
| Reißdehnung | % | 2 | ISO 527-2:2012-06 |
| E-Modul | N/mm² | 5500 | ISO 527-2:2012-06 |
| Eigenschaft | Einheit | Bedingung | Werte | Prüfmethode |
|---|---|---|---|---|
| Wärmeleitfähigkeit | W/m*K | 0,55 | DIN 22007-2:2008 | |
| Glasübergangstemperatur | °C | 85 | TMA ISO 11359-2:2021-11 | |
| Ausdehnungskoeffizient | ppm/K | <70 | 54 | TMA ISO 11359-2:2021-11 |
| Ausdehnungskoeffizient | ppm/K | >100 | 151 | TMA ISO 11359-2:2021-11 |
| Wärmeklasse | B | DIN EN 60085 |
| Eigenschaft | Einheit | Bedingung | Werte | Prüfmethode / Norm |
|---|---|---|---|---|
| Wasseraufnahme | % | nach 30 Tagen Lagerung | 0,3 | |
| Brandverhalten | 6 mm | V-0 | UL 94 |
| Eigenschaft | Einheit | Bedingung | Werte | Prüfmethode |
|---|---|---|---|---|
| Durchschlagsfestigkeit | kV/mm | 34 | DIN EN 60243 | |
| Durchgangswiderstand Spezifisch | Ω*cm | bei 23 °C / 50 % RF | 10^14 | DIN EN 62631-3-1:2016 |
| Oberflächenwiderstand | Ω | bei 23 °C / 50 % r.F. | 10^17 | DIN EN 62631-3-1:2016 |
| Dielektrizitätskonstante (AC, 23 °C, 50 Hz) | 3,7 | IEC 62631-2-1:2018-12 | ||
| Dielektrizitätskonstante; bei 1 kHz, 23 °C | 3,6 | IEC 62631-2-1:2018-12 | ||
| Dielektrizitätskonstante ε bei 1 MHz, 23 °C | 3,5 | IEC 62631-2-1:2018-12 | ||
| Dielektrischer Verlustfaktor bei (AC, 23 °C, 50 Hz) | 0,01 | IEC 62631-2-1:2018-12 | ||
| Dielektrischer Verlustfaktor tan б bei 1 kHz, 23 °C | 0,007 | IEC 62631-2-1:2018-12 | ||
| Dielektrischer Verlustfaktor tan б bei 1 MHz, 23 °C | 0,014 | IEC 62631-2-1:2018-12 | ||
| Kriechstromfestigkeit | CTI 600 | DIN EN 60112 |
| Eigenschaft | Einheit | Bedingung | Werte | Prüfmethode / Norm |
|---|---|---|---|---|
| Glühdrahtprüfung | °C | 6 mm | 960 / 825 | IEC 60695-2-12/-13, GWFI/GWIT |
| Eigenschaft | Einheit | WEVOPUR 7210 FL | WEVONAT 507 | Harz-/Härter-Gemisch | Prüfmethode |
|---|---|---|---|---|---|
| Mischungsverhältnis | Gew-% | 100 | 43 | ||
| Viskosität (22 °C) | mPas | 7.000-8.500 | 10-40 | 400-600 | |
| Dichte (22 °C) | g/cm³ | 1,53-1,57 | 1,20-1,24 |