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SynChem – Imprägniermittel & Vergussmassen

Voltacast 3110 Polyurethan Gießharz

Kalthärtendes Zweikomponenten-Polyurethan-Gießharz.

Eigenschaften

Voltacast 3110 ist ein kalthärtendes, pigmentiertes, gefülltes Zweikomponenten-Polyurethan-Gießharz auf Basis hydroxylgruppenhaltiger Polyester. Die Härter Voltacast H131 oder Voltacast H132 sind aromatische Polyisocyanate mit geringer Wärmeentwicklung.

Anwendung
  • Zum Einbetten und Vergießen von Transformatoren, Bauelementen und Baugruppen, insbesondere auch von wärmeempfindlichen Bauteilen der Elektronik wie Transistoren, Fotozellen und dergleichen.
  • Voltacast 3110 enthält nicht abrasive Füllstoffe und ist daher besonders für empfindliche Misch- und Dosieranlagen geeignet.

 

Standards

Wärmeklasse E-B (120-130)
RoHS-konform 2011/65 EU
REACH 2006/121/EU
Polybromierte Diphenylether 2003/11/EU
Flammwidrig nach UL 94 V-2
UL-File-Nr.: E72640 (M) Underwriters Laboratories Inc, USA

Elektroisoliersysteme nach UL 1446 (IEC 61858):

Class 130 R150HE Table II
  Z130HE Table II
Class 155 R201HE Table II
Lieferformen

Voltacast 3110 wird in Einweggebinden zu 20 kg, 250 kg und 1000 kg (Mehrwegcontainer) geliefert.

Farbe

Grau

Anmerkungen

Sicherheitsrelevante Angaben, Transportvorschriften und Kennzeichnungen unterliegen ständiger Anpassung nach gesetzlichen Vorschriften. Sie sind dem EG-Sicherheitsdatenblatt zu entnehmen.

Lagerung

In einwandfrei verschlossenen Originalgebinden ist das Gießharz bei einer Lagertemperatur von max. 25 °C 12 Monate lagerfähig. Die Härter Voltacast H131 bzw. H132 sind bei einer Lagertemperatur von max. 25 °C 6 Monate lagerfähig.
Harz und Härter dürfen wegen ihrer Feuchteempfindlichkeit nicht im Freien gelagert werden. Der Härter muss darüber hinaus auch frostfrei transportiert und gelagert werden (über 10 °C).

 

Härtung

Nach 48h Härtung bei Raumtemperatur (min. 20 °C) ist das Gießharz elektrotechnisch und mechanisch voll belastbar.

Schutz

Im gehärteten Zustand ist Voltacast 3110 biologisch unwirksam und nicht gesundheitsschädlich. Bei der Verarbeitung der flüssigen Gießharzmasse sind die üblichen Schutzmaßnahmen zu treffen: siehe hierzu auch das Axalta EG-Sicherheitsdatenblatt.

Reinigung

Da das gehärtete Harz praktisch unlöslich ist, sind Anlagen und Arbeitsgeräte rechtzeitig mit Reiniger Voltatex® T050 zu reinigen.

Verarbeitung

Mischungsverhältnis Voltacast 3100 zu Voltacast H132 bzw. H131 - 100:30.

Da die im Voltacast 3110 enthaltenen Füllstoffe bei längerer Lagerung einen Bodensatz bilden können, ist das Harz vor der Entnahme aus dem Liefergebinde gut aufzurühren, möglichst ohne dabei Luftblasen mit einzurühren. In jedem Falle sollte das Harz anschließend zur Entlüftung noch etwa 2 Stunden bei Raumtemperatur stehen gelassen werden. Durch Erwärmen des Harzes auf ca. 60 °C kann die für eine gute Entlüftung erforderliche Zeit erheblich verkürzt werden; auch das Evakuieren bei etwa 20 mbar führt zum gleichen Ziel. Falls das Gießharz schnell verbraucht wird, darf man Voltacast H131 oder Voltacast H132 in das noch warme Harz einrühren. Im anderen Fall muss das Abkühlen auf Raumtemperatur abgewartet werden, damit die Topfzeit nicht zu sehr verkürzt wird.

Harz, Härter und angesetzte Gemische sind vor Feuchtigkeit zu schützen! Die Temperatur im Arbeitsraum sollte 18 °C nicht unterschreiten.
Es ist unbedingt darauf zu achten, dass die Oberfläche der mit dem Gießharz zu behandelnden Werkstücke trocken ist. Ein sich bildender Feuchtigkeitsniederschlag ist daher durch geringes Erwärmen der Teile (z.B. eine Stunde bei ca. 50 °C) restlos zu beseitigen, da sonst das Harz beim Härten Blasen bildet. Dem entlüfteten Harz wird der Härter Voltacast H131 bzw. Voltacast H132 in dem vorgeschriebenen Mischungsverhältnis zugefügt. Unter vorsichtigem Rühren (Luftblasen vermeiden) ist das Gemisch vollständig zu homogenisieren.
Voltacast 3110 mit Voltacast H131 bzw. Voltacast H132 ist auf allen gängigen Misch- und Dosieranlagen ohne oder mit Vakuum verarbeitbar.

Verarbeitungszeit Voltacast 3110 mit Voltacast H131:
ca. 40 Min. bei RT

Verarbeitungszeit Voltacast 3110 mit Voltacast H132:
ca. 50 Min. bei RT

Mechanisch
Shore-A-Härte  Shore-D-Härte  Shore-D-Härte  Shore-D-Härte  Wasseraufnahme 
Einheit Bedingungen  Werte Voltacast H131  Werte Voltacast H132  Prüfmethode 
  nach 2 Monaten   (75±10) nach DIN 53505
  nach 3 Tagen (20±5)   nach DIN 53505
  nach 4 Wochen (35±5)   nach DIN 53505
  nach 2 Monaten (40±10)   nach DIN 53505
nach 96h bei 23 °C 0,17±0,02 - IEC 60455-2; Prüfverfahren 1 nach ISO 62
Thermisch
Temperaturindex 
Einheit Werte  Prüfmethode 
°C  120 -130 IEC 60216, 20000h-Wert, Gewichtsverlust 5%-Grenze
Chemisch
Beständigkeit 
Bedingungen  Werte  Prüfmethode 
Trafoöl, org. Lösemittel und Dämpfe beständig IEC 60455-2, Prüfverfahren nach ISO 175
Flüssigphase
Härtungszeit  Einwirken auf Lackdrähte  Mischungsverhältnis  Viskosität der Mischung  Pot-Life 
Werte Voltacast 3110  Werte Voltacast 3110 mit Härter H131  Werte Voltacast 3110 mit Härter H132  Prüfmethode 
24 h bei RT + 5 h bei 80 °C      
Verträglich mit allen gebräuchlichen Lackdrähten      
  100 : 30 100 : 30  
1500 ± 350 mPa∙s) 1050 ± 350 mPas 500 ± 50 mPas DIN 53019 bei 25 °C
  40 ± 15 min 50 ± 15 min (100g-Probe) bei 20-23 °C
Elektrisch
Kriechstromfestigkeit  Durchschlagsfestigkeit bei 23 °C nach 96 h Lagerung bei 92 % r.F.  Durchschlagsfestigkeit bei 23 °C und 50 % r.F.  Durchschlagsfestigkeit bei 105 °C nach 168 h Lagerung in Öl  Dielektrizitätszahl bei 23 °C zwischen 50 Hz und 1 MHz  Verlustfaktor Schnittpunkt 0,2=200x10^-3  Verlustfaktor bei 23 °C zwischen 50 Hz und 1 MHz 
Einheit Werte Voltacast 3110 mit Voltacast H131  Prüfmethode 
  CTI (175-275)M (0,15-0,25) DIN IEC 112
kV/mm  15-24 IEC 60455-2; Prüfverfahren nach IEC 60243-1
kV/mm  38-57 IEC 60455-2; Prüfverfahren nach IEC 60243-1
kV/mm  55-73 IEC 60455-2; Prüfverfahren nach IEC 60243-1
  4,4 - 5,4 nach DIN 53483
°C  120 - 130 nach DIN 53483
  0,04 - 0,05 nach DIN 53483