SynChem – Imprägniermittel & Vergussmassen Voltatex® 4204 Einkomponentenharz

Voltatex® 4204 ist ein emissionsarmes, umweltschonendes, auf nachwachsenden Rohstoffen basierendes,  verarbeitungsfertiges Einkomponenten-Tränkharz auf Basis ungesättigter Polyesterimidharze.

  • einkomponentig
  • emissionsarm
  • sehr niedrigviskos
  • umweltschonend
  • minimale Belastung am Arbeitsplatz
  • keine Brand- und Explosionsgefahr
  • basierend auf nachwachsenden Rohstoffen

Der gehärtete Tränkharzformstoff zeichnet sich aus durch:

  • sehr geringe Rissanfälligkeit
  • sehr gute Haftfestigkeit
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Anwendung

  • Elektromotoren
  • Generatoren, auch Großmaschinen
  • Transformatoren
  • im Besonderen für glimmerisolierte Presslitzen
  • geeignet für Isoliersysteme bis Wärmeklasse 180 (H)
  • geeignet für Anwendungen im Mittel- und  Hochspannungsbereich

 

Standards

  • UL-File-Nr.: E 101752 (M) Underwriters Laboritories Inc., USA
  • Isoliersystem der Wärmeklasse 180 (H) lt. IEC 60085
  • RoHS-konform 2011/65/EU
  • Polybromierte Diphenylether 2003/11/EU
  • REACH 2006/121/EU
  • Temperaturklasse nach UL 1446:
Twisted Pair ASTM D2307 MW 35:180
    MW 80:155
Helical Coil ASTM D2519 MW 35:200
    MW 80:180

 

 

Lieferformen

Voltatex® 4204 wird in 25 kg Einweggebinden oder in 200 kg Fässern geliefert.

 

Lagerung

In einwandfrei verschlossenen Originalgebinden ist das Harz mindestens 6 Monate lagerfähig, wenn die Lagertemperatur von 25 °C nicht überschritten wird. Anbruchgebinde sind unbedingt wieder zu verschließen und vor Lichteinfall zu schützen!

 

Härtung

Um die Härtungsverluste gering zu halten, ist es zweckmäßig, dass die getränkten Objekte schnell auf die gewählte Härtungstemperatur aufgeheizt werden. Bei Härtungsprozessen im Trockenofen sollte die Frischluftzufuhr auf die kleinste aus Sicherheitsgründen vorgeschriebene Menge reduziert werden.

Härtungszeiten:

Tauchverfahren 130 °C 2 h
  150 °C 1 h
Träufelverfahren 130 °C 15-30 min.
  150 °C 15-20 min.

 

 

Schutz

Im gehärteten Zustand ist Voltatex® 4204 biologisch unwirksam und nicht gesundheits-schädlich. Bei der Verarbeitung des flüssigen Tränkharzes sind die üblichen Schutzmaßnahmen zu treffen: siehe hierzu auch das Axalta EG-Sicherheitsdatenblatt.

Reinigung

Da das gehärtete Tränkharz praktisch unlöslich ist, sind die Arbeitsplätze und -geräte rechtzeitig mit dem Axalta Reiniger Voltatex® T050 zu reinigen. Die Pflege der Imprägnieranlagen, insbesondere das Reinigen sollte nachbetriebsbedingten Erfordernissen durchgeführt werden, wobei die Betriebsanleitungen für die Anlagen zu beachten sind.

 

Verarbeitung

Das Tränkharz kann:

  • in konventionellen Tauchanlagen
  • in Durchlauf- und Vakuumtränkanlagen
  • mit dem VPI-Verfahren
  • durch Tauchrollieren
  • in Träufelanlagen

verarbeitet werden.

Um eine praktisch unbegrenzte Haltbarkeit des Tränkharzes in Tauchanlagen zu erreichen, ist bei max. 25 °C ein Durchsatz des Inhaltes des Vorratsbehälters von 20 % pro Monat erforderlich.

Technische Daten

Mechanisch
Eigenschaft Einheit Werte  Prüfmethode 
Biegekraft am Drillstab Raumtemperatur  200 ± 40 IEC 60455-2, Prüfverfahren A nach IEC 61033
Biegekraft am Drillstab 155 °C  57 ± 10 IEC 60455-2, Prüfverfahren A nach IEC 61033
Shore-D-Härte Raumtemperatur    76 ± 5 IEC 60455-2, Prüfverfahren nach ISO 868
Wasseraufnahme  0,6 Werknorm Energy Solutions-015, angelehnt an ISO 62
Glasübergangstemperatur  °C  ca. 50-130 DSC-Methode
Volumenschrumpf  8,6 Werknorm Energy Solutions-003
Chemisch
Eigenschaft Bedingungen  Werte  Prüfmethode 
Beständigkeit  Destilliertes Wasser, Trafoöl beständig IEC 60455-2, Prüfverfahren nach ISO
Beständigkeit  Lösemitteldämpfe in Prüfung Werknorm Energy Solutions - Voltatex® 019
Flüssigphase
Eigenschaft Einheit Bedingungen  Werte  Prüfmethode 
Einwirken auf Lackdrähte      verträglich mit allen gebräuchlichen Lackdrähten IEC 60851-4
Viskosität  mPas  bei 25 °C 315 ± 25 DIN 53019
Viskosität  mPas  bei 40 °C 130 ± 25 DIN 53019
Reaktionsverlauf Gelzeit  min  100 °C 9,6 Werknorm Energy Solutions-014
Reaktionsverlauf Reaktionszeit  min  100 °C 11,6 Werknorm Energy Solutions-014
Elektrisch
Eigenschaft Einheit Typ. Werte  Prüfmethode 
Durchschlagsfestigkeit bei 23 °C und 50 % r.F.  kV/mm  70 IEC 60455-2, Prüfverfahren nach IEC 60243-1
Durchschlagsfestigkeit bei 155 °C  kV/mm  60 IEC 60455-2, Prüfverfahren nach IEC 60243-1
Durchschlagsfestigkeit bei 23 °C nach 96 h Lagerung bei 92 % r.F.  kV/mm  52 IEC 60455-2, Prüfverfahren nach IEC 60243-1
Durchschlagsfestigkeit bei 105 °C nach 168 h Lagerung in Öl  kV/mm  67 IEC 60455-2, Prüfverfahren nach IEC 60243-1
Durchgangswiderstand Spezifisch bei 155 °C  Ω*cm  3,6x10^10 IEC 60455-2, Prüfverfahren nach IEC 60093
Durchgangswiderstand spezifisch bei 180 °C  Ω*cm  3,5x10^10 IEC 60455-2, Prüfverfahren nach IEC 60093
Durchgangswiderstand spezifisch nach 7 d Wasserlagerung  Ω*cm  1,8x10^15 IEC 60455-2, Prüfverfahren nach IEC 60093
Kriechstromfestigkeit    CTI 600 M IEC 60455-2, Prüfverfahren nach IEC 60112
Dielektrizitätszahl bei 23 °C zwischen 50 Hz und 1 MHz    3,8 ± 0,6 IEC 60455-2, Prüfverfahren nach IEC 60250-1
Verlustfaktor bei 155 °C und 50 Hz    150x10^-3 IEC 60455-2
Verlustfaktor Schnittpunkt 0,2=200x10^-3  °C  178 IEC 60250, zwischen 50 Hz und 1 MHz